高压隔膜压滤机的操作步骤

在开始压滤之前，您必须为实验做准备。检查压滤机的滤板是否压紧，回油管是否安装正确。确保电气连接电压（Dy）的上限和下限通常为1.8MPa和0.2MPa）。滤板整齐地排列，滤布平坦而不折叠。否则，将发生“材料耗尽”。确保每个管道和阀门的开合正确，合理。

1）压滤板

启动数字智能控制台的“按住”按钮，活塞杆向前移动，将后板沿梁推至特定位置。可以看到，电子控制台的气缸压力迅速升高。当上限压力达到1.8MPa时，电动机将自动停止，压滤系统将进入自动压力保持状态。

2）进料过滤

进入自动保压状态后，请再次检查各管路阀的开闭状态。确认没有错误后，启动给水泵，打开排气阀1和2（压力调节阀3），缓慢打开进气阀，关闭排气阀，并发送每个过滤室的条件。污泥泵通过推力滤板。进纸孔。送入后，按电动控制台上的“按过滤器”按钮，然后在指定压力下按压滤器。污泥被挤压并脱水后，在滤室中形成滤饼。

3）洗滤饼

当达到设定压力过滤时间时，系统将自动关闭。污泥压滤机完成后，首先打开排气阀，然后打开排气阀1和3。在空气压缩机压缩压缩空气之后，将其吹入滤饼中。压缩空气通过清洗孔后，滤饼中的部分水分被带走，这可以进一步提高污泥的脱水率。

4）松开压板

在控制台上，按下“向后过滤板”按钮，活塞返回，驱动杆，一个接一个地拉动过滤板，然后释放过滤板。

5）从滤板上向后卸下滤饼

在反向拉伸过程中，污泥滤饼通过自身的重量卸载。拉动钢板时，可以将其悬挂。拉动过程由推拉杆控制，以确保平稳卸载。当拉板完成时，活塞连杆将自动返回到气缸的一端并关闭。

6）滤布的清洁和整理

卸下拉板后，必须清除滤布上的残留污泥，必须重新布置滤布，将滤布调平，然后开始下一个工作周期。当滤布的保持能力降低时，需要清洁或更换滤布。